Espansione dell’IA industriale di Siemens: una nuova era della produttività
Ad Automate 2025 a Detroit, Siemens ha presentato la sua offerta ampliata di IA industriale, introducendo agenti di IA avanzati nell’ecosistema Industrial Copilot. Questi agenti sono progettati per andare oltre i tradizionali assistenti, eseguendo autonomamente attività complete. Il nuovo framework include un orchestratore che coordina agenti specializzati, consentendo operazioni complesse lungo l’intera catena del valore industriale. L’obiettivo generale è chiaro: aumentare la produttività fino al 50%, un enorme passo avanti nell’automazione industriale.
Come funziona l’architettura degli agenti di IA
L’architettura degli agenti di IA di Siemens è progettata per integrarsi perfettamente con i sistemi esistenti. Separando gli Industrial Copilot rivolti agli utenti dagli agenti di IA che operano in background, Siemens garantisce un funzionamento fluido. L’architettura supporta sia agenti digitali sia agenti fisici, come i robot mobili, che collaborano all’interno di un ecosistema unificato. Questo sistema multi-agente promette interoperabilità, consentendo agli agenti di Siemens e di terze parti di lavorare in modo coordinato. Rendendo possibile questo livello di integrazione, Siemens sta preparando il terreno per un futuro in cui automazione e IA convergono per gestire senza difficoltà attività complesse.
Presentazione del Siemens Industrial Copilot
Il Siemens Industrial Copilot è uno strumento versatile progettato per ottimizzare ogni fase della catena del valore industriale. È stato potenziato dagli agenti di IA e offre soluzioni dedicate in molteplici ambiti.
Design Copilot: trasformare la progettazione dei prodotti
Il Design Copilot aiuta gli ingegneri a semplificare la progettazione dei prodotti gestendo dati complessi e valutando in modo più efficiente i compromessi. Disponibile per NX CAD, questo assistente basato sull’IA consente agli utenti di interagire in linguaggio naturale, semplificando le attività e riducendo gli errori. Inoltre, Siemens sta sviluppando un Hydrogen Configurator, che assisterà gli ingegneri nella progettazione di impianti per la produzione di idrogeno generando layout accurati e diagrammi di flusso a blocchi.
Planning Copilot: migliorare la pianificazione della produzione
Attualmente in fase di pre-rilascio, il Planning Copilot sfrutta l’IA generativa per ottimizzare la pianificazione della produzione, l’allocazione delle risorse e la programmazione. Fornendo indicazioni sugli approcci più efficienti, questo copilot aiuta i produttori a ridurre gli sprechi e massimizzare la produzione. La soluzione ha già ricevuto testimonianze positive dagli utenti, che ne sottolineano il potenziale nel favorire miglioramenti significativi nell’efficienza produttiva.
Engineering Copilot: automatizzare il codice di automazione
L’Engineering Copilot per TIA Portal accelera significativamente l’ingegneria dell’automazione. Grazie all’elaborazione del linguaggio naturale, questo assistente di IA aiuta gli ingegneri a creare più rapidamente e accuratamente codice di automazione, come il codice SCL. Questo prodotto, disponibile come servizio gestito nel 2025, sta già migliorando la qualità del codice e riducendo i tempi di sviluppo negli stabilimenti globali di Siemens.
Operations Copilot: supportare l’efficienza in produzione
L’Operations Copilot offre informazioni in tempo reale sulle operazioni degli impianti, consentendo a operatori, tecnici e ingegneri di interrogare i dati delle macchine e risolvere i problemi utilizzando il linguaggio naturale. Questa soluzione di IA può essere implementata a livello della macchina, offrendo supporto operativo sia nella sala di controllo sia in produzione. Inoltre, Simatic eaSie supporta le industrie di processo, migliorando la manutenzione e le operazioni.
Services Copilot: semplificare la manutenzione con l’IA
Il Maintenance Copilot Senseye migliora le strategie di manutenzione predittiva diagnosticando i problemi delle apparecchiature senza richiedere competenze specialistiche. Recentemente ampliata per coprire l’intero ciclo di vita della manutenzione, questa soluzione supporta sia le riparazioni reattive sia la manutenzione predittiva e preventiva. Le implementazioni pilota hanno mostrato una riduzione fino al 25% del tempo dedicato alla manutenzione reattiva, migliorando l’efficienza operativa.
Affrontare il divario di competenze nella produzione
Il sistema Industrial Copilot di Siemens è già utilizzato in numerosi siti in tutto il mondo, comprese le strutture di Siemens e le sedi dei clienti. Ad esempio, presso thyssenkrupp Automation Engineering, gli ingegneri hanno segnalato miglioramenti significativi nei tempi e nella qualità dello sviluppo del codice. Analogamente, presso lo stabilimento Siemens di Bad Neustadt, l’Insights Hub Production Copilot sta migliorando l’organizzazione dei dati di produzione e favorendo decisioni migliori nelle operazioni manifatturiere. Queste applicazioni reali evidenziano come il sistema Industrial Copilot affronti il critico divario di competenze nella produzione moderna, automatizzando le attività di routine e fornendo informazioni utili per agire.
