Rockwell Automation Launches TechConnectIQ to Modernize Remote Industrial Support

Rockwell Automation wprowadza TechConnectIQ, aby unowocześnić zdalne wsparcie przemysłowe

Nowe podejście do wsparcia automatyki przemysłowej

Firma Rockwell Automation wprowadziła usługę TechConnectIQ Support — nowe doświadczenie w zakresie zdalnego wsparcia, przeznaczone dla producentów zmagających się z coraz bardziej złożonymi systemami automatyki i ograniczonymi zasobami technicznymi na miejscu.

Usługa rozszerza ugruntowany model wsparcia TechConnect firmy Rockwell, łącząc zdalną pomoc inżynierską z narzędziami cyfrowymi, informacjami o urządzeniach i zasobami wykorzystującymi sztuczną inteligencję. Cel jest prosty: pomóc zespołom utrzymania ruchu, inżynierii i operacyjnym diagnozować problemy, przeprowadzać aktualizacje i przywracać produkcję bez całkowitego uzależnienia od fizycznych wizyt serwisowych.

W nowoczesnych zakładach produkcyjnych takie podejście odpowiada na praktyczny problem inżynieryjny. Systemy automatyki stają się coraz bardziej wzajemnie połączone, a doświadczeni pracownicy są coraz częściej rozproszeni między wieloma obiektami. Zdalne wsparcie techniczne staje się więc elementem infrastruktury operacyjnej zakładu, a nie tylko usługą posprzedażową.

Całodobowy zdalny dostęp do specjalistów technicznych

TechConnectIQ Support zapewnia kwalifikującym się klientom dostęp do inżynierów pomocy technicznej Rockwell przez całą dobę, 7 dni w tygodniu, 365 dni w roku. Wsparcie obejmuje instalację, konfigurację, rozwiązywanie problemów i usuwanie usterek w zakresie automatyki przemysłowej .

Usługa korzysta z narzędzi internetowych, zaplanowanych oddzwonień i pomocy na żywo, aby łączyć personel zakładu ze specjalistami technicznymi. Taki model może skrócić czas potrzebny na identyfikację problemów, które w innym przypadku wymagałyby eskalacji lub wizyty serwisowej na miejscu.

Z perspektywy inżynieryjnej wartość ta jest szczególnie istotna podczas uruchamiania systemów sterowania, wprowadzania zmian konfiguracyjnych i występowania nieoczekiwanych usterek urządzeń. Szybszy dostęp do właściwych informacji technicznych może skrócić cykle diagnostyczne i ograniczyć niepotrzebne przerwy w produkcji.

Lepsza widoczność zainstalowanych zasobów automatyki

Kolejnym elementem TechConnectIQ jest centrum myRockwellAutomation TechConnect, zapewniające dostęp do informacji o zainstalowanej bazie urządzeń i historii wsparcia.

Utrzymywanie widoczności zainstalowanych urządzeń automatyki staje się coraz ważniejsze, ponieważ zakłady eksploatują mieszane generacje sterowników, napędów, sieci, oprogramowania i oprogramowania sprzętowego. Rozwiązywanie problemów jest bardziej efektywne, gdy inżynierowie mogą poznać konfigurację urządzeń i wcześniejsze działania serwisowe przed rozpoczęciem procesu diagnostycznego.

Tego typu scentralizowane informacje mogą również wspierać planowanie utrzymania ruchu. Zamiast traktować każde zgłoszenie serwisowe jako odosobnione zdarzenie, zespoły utrzymania ruchu mogą korzystać z historycznych informacji o wsparciu, aby identyfikować powtarzające się problemy i podejmować bardziej świadome decyzje dotyczące aktualizacji lub wymiany systemu.

Skonsolidowane wsparcie sprzętu i oprogramowania

Rockwell upraszcza również strukturę wsparcia, konsolidując zakres sprzętu i oprogramowania w trzech poziomach: Basic, Standard i Professional.

W przypadku producentów zarządzających dużymi instalacjami automatyki struktura wsparcia może się komplikować, gdy sprzęt, oprogramowanie i usługi związane z cyklem życia są obsługiwane oddzielnie. Skonsolidowany model może ułatwić określenie odpowiedniego poziomu wsparcia dla konkretnego zakładu.

Zakres wsparcia nadal powinien być jednak oceniany w odniesieniu do rzeczywistej architektury automatyki. Zakłady wyposażone w systemy bezpieczeństwa, rozproszone środowiska sterowania, aplikacje szybkiego ruchu lub złożone sieci przemysłowe mogą mieć znacząco inne wymagania dotyczące wsparcia niż standardowe instalacje sterowników PLC.

Narzędzia wspomagane przez AI rozszerzają zdalną diagnostykę

TechConnectIQ wprowadza również funkcje wspierane przez AI, w tym wyszukiwanie federacyjne, wskazówki z użyciem rzeczywistości rozszerzonej i filmy instruktażowe.

Istotą tego rozwiązania nie jest samo dodanie AI do wsparcia technicznego. Ważniejszą zmianą jest integracja AI z informacjami inżynieryjnymi i zdalną pomocą.

Wyszukiwanie federacyjne może pomóc użytkownikom znaleźć odpowiednie informacje techniczne w różnych źródłach, a treści instruktażowe mogą dostarczać personelowi utrzymania ruchu praktycznych wskazówek podczas rozwiązywania problemów. Rzeczywistość rozszerzona może dodatkowo wspierać zdalny personel, zapewniając pomoc wizualną podczas inspekcji urządzeń lub prac konserwacyjnych.

AI nie powinna zastępować osądu inżynierskiego w środowiskach przemysłowych. Jej najbardziej użyteczną rolą jest skrócenie czasu, który inżynierowie poświęcają na wyszukiwanie informacji, identyfikowanie dokumentacji i wykonywanie powtarzalnych zadań diagnostycznych.

Zdalne wsparcie może ograniczyć zależność od wizyt serwisowych

Rockwell przedstawia TechConnectIQ jako sposób na ograniczenie potrzeby wizyt serwisowych na miejscu, przy jednoczesnym zwiększeniu efektywności rozwiązywania problemów przez producentów.

Ma to duże znaczenie w przypadku geograficznie rozproszonych operacji produkcyjnych. Jeden specjalista ds. automatyki może odpowiadać za wiele linii produkcyjnych lub zakładów, co sprawia, że skalowanie fizycznej reakcji serwisowej staje się coraz trudniejsze.

Zdalne wsparcie nie wyeliminuje potrzeby korzystania z inżynierii terenowej. Awarie sprzętu, usterki elektryczne, prace uruchomieniowe i niektóre interwencje związane z bezpieczeństwem nadal wymagają obecności personelu na miejscu. Zdalna diagnostyka może jednak określić, czy problem rzeczywiście wymaga fizycznej interwencji, zanim inżynierowie udadzą się do zakładu.

Takie rozróżnienie może zwiększyć efektywność utrzymania ruchu i ograniczyć niepotrzebne działania serwisowe.

Dostępność początkowo w Ameryce Północnej

TechConnectIQ Support jest obecnie dostępny dla klientów kontraktowych posiadających pojedynczy zakład w Ameryce Północnej. Rockwell poinformował, że w 2027 roku planowane jest rozszerzenie usługi na kolejne regiony.

Początkowe ograniczenie regionalne oznacza, że producenci powinni zweryfikować dostępność usługi, uprawnienia wynikające z umowy i obowiązujący zakres wsparcia, zanim uwzględnią TechConnectIQ w swojej strategii utrzymania ruchu.

W przypadku obiektów korzystających już z produktów automatyki Rockwell usługa może zapewnić dodatkową warstwę pośrednią między personelem zakładu a tradycyjnymi operacjami serwisu terenowego.

Perspektywa inżynieryjna: wsparcie staje się częścią architektury automatyki

Wprowadzenie TechConnectIQ odzwierciedla szerszą zmianę zachodzącą w automatyce przemysłowej.

Historycznie wsparcie automatyki w dużej mierze opierało się na lokalnej wiedzy specjalistycznej, dokumentacji utrzymania ruchu i inżynierach serwisu terenowego. Nowoczesne zakłady coraz częściej wymagają połączenia zdalnej łączności, scentralizowanych danych o urządzeniach, dokumentacji cyfrowej i inteligentnych narzędzi diagnostycznych.

Nie oznacza to, że inżynier automatyki przemysłowej staje się mniej ważny. W praktyce może być wręcz przeciwnie. W miarę jak architektury automatyki stają się coraz bardziej wzajemnie połączone, inżynierowie muszą rozumieć nie tylko sterowniki i sieci, lecz także sposób, w jaki informacje diagnostyczne przemieszczają się między zakładem, organizacją wsparcia i cyfrowym środowiskiem usługowym.

Najbardziej użyteczne systemy zdalnego wsparcia będą więc tymi, które uzupełniają wiedzę inżynierską, zamiast próbować ją zastąpić.

Co TechConnectIQ może oznaczać dla producentów

TechConnectIQ oznacza przejście w kierunku bardziej cyfrowo połączonego modelu wsparcia automatyki przemysłowej. Połączenie specjalistów technicznych, informacji o zainstalowanej bazie urządzeń, historii wsparcia i zasobów wspomaganych przez AI odpowiada na kilka typowych wyzwań współczesnej produkcji.

Praktyczne korzyści będą ostatecznie zależeć od tego, jak dobrze usługa zintegruje się z istniejącymi procedurami utrzymania ruchu klienta, zasadami cyberbezpieczeństwa i architekturą automatyki.

Jednak w przypadku producentów zmagających się z niedoborem wykwalifikowanych pracowników i coraz bardziej złożonymi systemami sterowania zdalne wsparcie techniczne może zapewnić dodatkowy sposób utrzymania kompetencji inżynieryjnych, gdy doświadczeni pracownicy nie są fizycznie dostępni.

Szerszy trend jest wyraźny: wsparcie automatyki przemysłowej przechodzi od reaktywnego serwisu terenowego do ciągłej, cyfrowo wspomaganej pomocy technicznej.

https://www.6gcontrols.com/
Poprzednie Dalej

Zostaw komentarz

Pamiętaj, że komentarze muszą zostać zatwierdzone, zanim zostaną opublikowane.

Najczęściej zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące wycen, wysyłki, gwarancji i zwrotów

Na stronie produktu kliknij Poproś o wycenę i prześlij nam numer części, wymaganą ilość oraz kraj docelowy. Nasz zespół sprzedaży odpowie, podając aktualną dostępność, cenę i szacowany czas dostawy.

Produkty dostępne w magazynie są zazwyczaj przygotowywane po dokonaniu płatności i potwierdzeniu zamówienia. Większość zamówień jest wysyłana z naszego magazynu w Chinach, choć miejsce wysyłki może się różnić w zależności od aktualnego stanu magazynowego.

Tak. Wysyłamy części do automatyki przemysłowej klientom na całym świecie. Koszt wysyłki i czas transportu zależą od miejsca docelowego, wagi przesyłki, rozmiaru produktu oraz lokalnych wymogów importowych.

Najczęściej korzystamy z usług DHL, FedEx, UPS i innych międzynarodowych firm kurierskich. Przewoźnika można wybrać w zależności od miejsca docelowego, szybkości dostawy, rozmiaru przesyłki i wymagań klienta.

Nasze produkty są zazwyczaj objęte 12-miesięczną gwarancją. Produkty spełniające odpowiednie warunki można również zwrócić zgodnie z naszą 30-dniową polityką zwrotu pieniędzy. Przed zwrotem dowolnego produktu skontaktuj się z naszym zespołem, aby potwierdzić obowiązujące warunki i instrukcje dotyczące zwrotu.

Products FAQs