Sənaye Robot Texnikası Niyə İstehsal üçün Zərurətə Çevrilir
Sənaye robot texnikası istehsal sürətini artırmaqdan ibarət ənənəvi rolunu geridə qoyub. Bir çox istehsalçı üçün bu, məhsuldarlığı, keyfiyyəti və əməliyyatların fasiləsizliyini qorumaq üçün tələb olunan əsas infrastrukturun bir hissəsinə çevrilir.
Bu dəyişiklik eyni vaxtda bir neçə təzyiqin təsiri ilə baş verir. İşçi qüvvəsi çatışmazlığı, artan əməliyyat xərcləri, daha sərt keyfiyyət tələbləri, daha qısa çatdırılma müddətləri və məhsul müxtəlifliyinin artması istehsalçıları istehsal işlərinin necə təşkil edildiyini yenidən nəzərdən keçirməyə məcbur edir.
Mənim fikrimcə, ən mühüm dəyişiklik sadəcə robotların daha bacarıqlı olması deyil. Əsl dəyişiklik ondan ibarətdir ki, istehsalçılar avtomatlaşdırmanı ayrı-ayrı avadanlıq investisiyası kimi deyil, uzunmüddətli əməliyyat strategiyası kimi nəzərdən keçirməyə başlayırlar.
Robot texnikası və İstehsalın Dayanıqlılığı
Son qlobal pozuntular yüksək dərəcədə əl əməyinə əsaslanan istehsal mühitlərinin mühüm zəifliyini nümayiş etdirdi. İşçilər fabriklərə daxil ola bilmədikdə və ya işçi heyətinin sayı sürətlə dəyişdikdə, istehsal gücü demək olar ki, dərhal azala bilərdi.
Avtomatlaşdırılmış avadanlıq bütün əməliyyat risklərini aradan qaldıra bilməz, lakin təkrarlanan istehsal tapşırıqları üçün insanların fasiləsiz iştirakından asılılığı azalda bilər. Operatorlar və mühəndislər istehsalı uzaqdan izləyərkən robotlar bir neçə növbə ərzində əvvəlcədən müəyyən edilmiş əməliyyatları davam etdirə bilər.
Bu, avtomatlaşdırılmış fabriklərin pozuntulara məruz qalmadığı demək deyil. Sensorlar sıradan çıxa, kontrollerlər dayana, şəbəkələr əlaqəni itirə və mexaniki komponentlər texniki xidmət tələb edə bilər. Bununla belə, düzgün layihələndirilmiş avtomatlaşdırma sistemi istehsalatdakı pozuntuları aşkar etməyi, diaqnostika aparmağı və onların nəticələrini aradan qaldırmağı asanlaşdıra bilər.
Avropa Robotlaşdırmaya Fərqli Yanaşmaları Göstərir
Avropa istehsalı robotların tətbiqinin sənaye və regionlar arasında necə fərqləndiyinə dair faydalı nümunə təqdim edir. Avtomobil istehsalı sənaye robotlarının ən fəal istifadəçilərindən biri olaraq qalır, çünki avtomobil istehsalı təkrarlana bilən hərəkət, nəzarət olunan proseslər, yüksək məhsuldarlıq və sabit keyfiyyət tələb edir.
Elektronika istehsalının da oxşar tələbləri var, baxmayaraq ki, avtomatlaşdırma ilə bağlı çətinliklər fərqlidir. Kiçik komponentlər, həssas materiallar, məhsulların tez-tez dəyişməsi və ciddi yoxlama tələbləri dəqiq hərəkət idarəetməsinə və maşın görmə sistemlərinə tələbat yaradır.
Avtomatlaşdırma ekosistemi formalaşmış ölkələr yerli sistem inteqratorlarından, distribyutorlardan, mühəndislik şirkətlərindən və texniki xidmət üzrə mütəxəssislərdən də faydalanırlar. Bu dəstəkləyici infrastruktur çox vaxt robotun özü qədər vacibdir.
Adekvat inteqrasiya imkanları, ehtiyat hissələri təminatı, proqramlaşdırma biliyi və texniki xidmət resursları olmadan quraşdırılmış robot məhsuldar istehsal aktivi deyil, bahalı müstəqil dəzgaha çevrilə bilər.
Robotlaşdırmanın arxasında duran əsas iqtisadi amillər
Robotlaşdırmanın tətbiqi üçün nadir hallarda yalnız bir səbəb olur. Ən uğurlu layihələr bir neçə biznes və texniki tələbi birləşdirir.
İstehsalçılar adətən işçi qüvvəsinin mövcudluğunu, istehsal həcmini, dövr müddətini, məhsul keyfiyyətini, iş yerində təhlükəsizliyi, material israfını, dəzgahdan istifadə səviyyəsini və investisiyanın gözlənilən gəlirliliyini nəzərə alırlar.
Məhz buna görə robot seçimi heç vaxt “Hansı robotu alaq?” sualı ilə başlamamalıdır. Daha yaxşı sual belədir: “Hansı istehsal məhdudiyyətini aradan qaldırmağa çalışırıq?”
Bu fərq avtomatlaşdırma ilə bağlı qərarları əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Daha aşağı çevrilmə xərcləri və daha yüksək məhsuldarlıq
Robotlar təkrarlanan əl əməliyyatlarını əvəz etdikdə və ya mövcud istehsal avadanlığının daha səmərəli işləməsinə imkan verdikdə çevrilmə xərclərini azalda bilər.
Robotlaşdırılmış hüceyrə uzun istehsal dövrləri ərzində müəyyən edilmiş dövr müddətini yorğunluqla bağlı dəyişkənlik olmadan qoruyub saxlaya bilər. Düzgün inteqrasiya edildikdə, o, eyni istehsal ardıcıllığı daxilində materialların daşınmasını, dəzgahın yüklənməsini, yoxlamanı və boşaltmanı da əlaqələndirə bilər.
Lakin maliyyə faydası əsasən istifadə səviyyəsindən asılıdır.
Gündə bir növbə işləyən robot, bir neçə növbə ərzində fasiləsiz işləyən eyni səviyyəli sistemdən çox fərqli gəlir gətirə bilər. Buna görə investisiya hesablamalarında yalnız robotun alış qiymətinə əsaslanmaq əvəzinə faktiki istifadə səviyyəsi nəzərə alınmalıdır.
Məhsuldarlıq robotun sürətindən daha çox şeydir
Avadanlıq seçimi zamanı robotun sürəti çox vaxt vurğulanır, lakin təkcə sürət istehsal həcmini müəyyən etmir.
Yavaş emal prosesi, düzgün layihələndirilməmiş material axını və ya səmərəsiz yoxlama məntəqəsi ilə birləşdirilmiş sürətli robot avtomatik olaraq daha sürətli fabrik yaratmayacaq.
Tam istehsal dövrü önəmlidir.
İstehsalçılar robotun hərəkətini, dəzgahın cavab müddətini, alət dəyişikliklərini, yükləmə və boşaltmanı, yoxlamanı, kommunikasiya proseslərini, operatorun müdaxiləsini və nasazlıqlardan bərpanı qiymətləndirməlidirlər. Bir çox tətbiqdə məhsuldarlığın ən böyük artımı robotun sürətlənməsini artırmaqdan deyil, gözləmə vaxtını aradan qaldırmaqdan əldə olunur.
Müasir robotlar getdikcə daha çevik olur
Sənaye robotları sabit, təkrarlanan hərəkətlərdən xeyli kənara çıxaraq inkişaf edib.
Müasir sistemlər müxtəlif yüklərlə işləyə, bir neçə qolsonu alətdən istifadə edə, istehsal reseptlərini dəyişə, idarəetmə sistemləri ilə əlaqə saxlaya və sensor məlumatlarına reaksiya verə bilər. Bu, robototexnikanı məhsul çeşidlərinin müntəzəm dəyişdiyi istehsal mühitləri üçün getdikcə daha uyğun edir.
Çevik avtomatlaşdırma hər məhsul üçün ayrıca istehsal xəttinin yaradılmasını əsaslandıra bilməyən istehsalçılar üçün xüsusilə dəyərlidir.
Proqramlaşdırıla bilən robotlaşdırılmış hücrə alətlərə, proqram təminatına, qurğulara və istehsal parametrlərinə edilən dəyişikliklərlə potensial olaraq bir neçə əməliyyatı dəstəkləyə bilər. Bu, mühəndislik işlərini aradan qaldırmır, lakin istehsal tələbləri dəyişdikdə tələb olunan fiziki yenidənqurmanı azalda bilər.
Maşın görməsi yeni uyğunlaşma səviyyəsi əlavə edir
Maşın görməsi sənaye robotlarının praktiki imkanlarını dəyişdirən texnologiyalardan biridir.
Ənənəvi robot sistemləri çox vaxt iş parçalarının diqqətlə yerləşdirilməsindən asılı olur. Görmə sistemləri robota obyektin yerləşməsi, istiqaməti, ölçüləri, səth vəziyyəti və ya identifikasiyası barədə məlumat əldə etməyə imkan verir.
Bu, robotla götürmə, yığmanın yoxlanılması, qüsurların aşkarlanması, qablaşdırmanın təsdiqlənməsi, etiketləmə, izləmə və çeşidləmə kimi tətbiqləri mümkün edir.
Əsas məqam budur ki, görmə sistemi robota sadəcə “gözlər” vermir. O, fiziki istehsal mühiti ilə idarəetmə sistemi arasında əks əlaqə yolu yaradır.
Bu əks əlaqə robot əməliyyatlarını xeyli daha çevik edə bilər.
Süni intellekt robotların qərarvermə imkanlarını genişləndirir
Süni intellekt sənaye robotlarına da daxil olur; xüsusilə qavrayış, yoxlama, təsnifat, optimallaşdırma və proseslərin təhlili sahələrində.
Süni intellektə əsaslanan sistemlər ənənəvi qaydaəsaslı yoxlama üsulları ilə müəyyənləşdirilməsi çətin olan vizual nümunələri aşkarlamağa kömək edə bilər. Onlar həmçinin proses parametrləri ilə keyfiyyət nəticələri arasındakı əlaqələri müəyyənləşdirərək istehsalın təhlilini dəstəkləyə bilər.
Lakin süni intellekt ənənəvi sənaye idarəetməsinin əvəzi kimi qəbul edilməməlidir.
PLC məntiqi, təhlükəsizlik sistemləri, hərəkət kontrollerləri, blokirovkalar, deterministik rabitə və formalaşmış mühəndislik təcrübələri hələ də əsas əhəmiyyətini qoruyur. Süni intellekt düzgün mühəndislik əsasında qurulmuş idarəetmə arxitekturasını əvəz etməyə çalışmaq əvəzinə, ona intellekt əlavə etdikdə ən faydalı olur.
Kobotlar avtomatlaşdırmanın sərhədlərini genişləndirir
Kollaborativ robotlar sənaye avtomatlaşdırmasına başqa bir yanaşma gətirib.
Hər bir robotik tətbiqi ənənəvi qoruyucu çəpərlərin arxasında yerləşdirmək əvəzinə, kobotlar insan və robot fəaliyyətlərinin müəyyən edilmiş təhlükəsizlik şərtləri çərçivəsində əlaqələndirilə bildiyi tətbiqlər üçün hazırlanıb.
Tipik tətbiqlərə dəzgahlara xidmət, yığma, qablaşdırma, yoxlama və materialların daşınması daxildir.
Onların ən böyük üstünlüyü heç də ənənəvi sənaye robotlarını əvəz edə bilmələri deyil. Əksinə, onlar sahə, istehsal həcmi və ya məhsul müxtəlifliyi səbəbindən ənənəvi robotik hüceyrələrin əsaslandırılmasının çətin olduğu proseslər üçün avtomatlaşdırma seçimi təqdim edə bilərlər.
Təhlükəsizliyin qiymətləndirilməsi məcburidir. Kollaborativ robot yalnız kollaborativ robot kimi təqdim olunduğuna görə tətbiqi avtomatik olaraq təhlükəsiz etmir.
İnteqrasiya Əsas Rəqabət Amilinə Çevrilib
Müasir avtomatlaşdırma layihələri ayrı-ayrı avadanlıqların məhsuldarlığından çox inteqrasiyadan asılıdır.
Robotlar PLC-lərlə, təhlükəsizlik kontrollerləri ilə, HMI-lərlə, intiqallarla, görmə sistemləri ilə, sensorlarla, istehsalın icrasının idarə edilməsi sistemləri ilə və zavod şəbəkələri ilə əlaqə saxlamalıdır. Bu interfeyslərin keyfiyyəti istismara vermə müddətinə və uzunmüddətli texniki xidmət imkanlarına birbaşa təsir edir.
Standartlaşdırılmış sənaye rabitə protokolları, modul idarəetmə arxitekturaları, simulyasiya alətləri və təkmilləşdirilmiş proqramlaşdırma mühitləri inteqrasiyanı əvvəlki nəsillərlə müqayisədə asanlaşdırıb.
Bununla belə, mühəndislik intizamı hələ də vacibdir. Zəif şəbəkə dizaynı, qeyri-müəyyən siqnal strukturları, yetərsiz diaqnostika və sənədləşdirilməmiş proqram təminatı istismara vermədən sonra ciddi problemlər yarada bilər.
Mövcud İstehsal Sahələrinin Avtomatlaşdırılması Çox vaxt Yeni İstehsal Sahələrinin Avtomatlaşdırılmasından Daha Praktikdir
İstehsalçılar robot texnikasından faydalanmaq üçün həmişə tamamilə yeni istehsal xətti qurmalı deyillər.
Bir çox fabrikdə on ildən artıqdır işləyən PLC-lər, intiqallar, robotlar, sensorlar və istehsal avadanlıqları hələ də istifadə olunur. Hər şeyi birdən-birə dəyişdirmək lazımsız texniki və maliyyə riskləri yarada bilər.
Daha praktik yanaşma çox vaxt məhsuldarlıq və ya keyfiyyət problemi aydın görünən bir prosesi müəyyənləşdirərək, mövcud faydalı avadanlığı qorumaqla həmin əməliyyatı avtomatlaşdırmaqdır.
Bu yanaşma istehsalçılara layihəni genişləndirməzdən əvvəl faktiki nəticələri qiymətləndirməyə imkan verir.
Təcrübəmə görə, mərhələli avtomatlaşdırma çox vaxt daha dayanıqlı olur, çünki hər bir layihə növbəti layihədə tətbiq edilə bilən əməliyyat bilikləri yaradır.
Əmək çatışmazlığı avtomatlaşdırma yanaşmasını dəyişir
İşçi qüvvəsinin əlçatanlığı sənaye avtomatlaşdırmasının ən güclü əsaslandırmalarından birinə çevrilib.
İstehsalçılar təkrarlanan, fiziki cəhətdən ağır, təhlükəli və ya yüksək ixtisas tələb edən istehsal vəzifələri üçün işçi cəlb etməkdə getdikcə daha çox çətinlik çəkirlər. Yeni işçilərin təlimi də vaxt, nəzarət və resurslar tələb edir.
Robot texnologiyaları təkrarlanan əməliyyatlara cavabdeh ola bilər, işçilər isə proqramlaşdırma, texniki xidmət, keyfiyyətin idarə edilməsi, proses mühəndisliyi və istehsala nəzarət kimi daha yüksək dəyərli fəaliyyətlərə yönələ bilərlər.
Bu, mühüm fərqi göstərir: avtomatlaşdırma insan əməyini mütləq aradan qaldırmır. O, insan təcrübəsinin tətbiq olunduğu sahəni dəyişir.
Buna görə də avtomatlaşdırmanı uğurla həyata keçirən zavodlar maşınlara sərmayə yatırmaqla yanaşı, texniki bacarıqlara da sərmayə qoymalıdırlar.
Təhlükəsizlik və ardıcıllıq avtomatlaşdırmadan ayrıla bilməz
Robot texnologiyaları istilik, kimyəvi maddələr, ağır materiallar, təkrarlanan hərəkətlər və ya digər iş yeri riskləri ilə bağlı təhlükəli əməliyyatlara məruzqalmanı azalda bilər.
Onlar həmçinin əvvəlcədən müəyyən edilmiş əməliyyatların daha ardıcıl icrasını təmin edə bilərlər.
Lakin avtomatlaşdırma özünəməxsus təhlükələr də yaradır. Gözlənilməz hərəkət, yığılmış mexaniki enerji, proqram xətaları, sensor nasazlıqları, yanlış konfiqurasiya və texniki xidmət zamanı buraxılan səhvlər təhlükəsizlik riskləri yarada bilər.
Buna görə də sənaye robot sistemləri müvafiq qoruyucu qurğular, təhlükəsizlik sertifikatlı idarəetmə funksiyaları, risklərin qiymətləndirilməsi, fövqəladə dayandırma, blokirovka, texniki xidmət prosedurları və operator təlimi tələb edir.
Robot öz-özlüyündə təhlükəsizlik həlli deyil. Təhlükəsizlik tam sistemin layihələndirilməsindən irəli gəlir.
Maliyyə əsaslandırmasına əmək xərclərinə qənaətdən daha çoxu daxil olmalıdır
İnvestisiyanın gəlirliliyi çox vaxt işçi qüvvəsinin azaldılması əsasında hesablanır, lakin bu, mənzərənin yalnız bir hissəsini göstərir.
Realist biznes əsaslandırması istehsal gücünü, brakın azaldılmasını, keyfiyyətin yaxşılaşdırılmasını, maşınların istifadəsini, dayanma müddətini, texniki xidməti, enerji sərfiyyatını, alətləri, inteqrasiya xərclərini, təlimi və avadanlığın gözlənilən xidmət müddətini də nəzərə almalıdır.
İstehsal növbələrinin sayı xüsusilə vacibdir. Fasiləsiz işləyən robotik sistem yalnız arabir istifadə olunan sistemdən əhəmiyyətli dərəcədə fərqli iqtisadi nəticələr verə bilər.
İstehsalçılar heç nə etməməyin xərcini də hesablamalıdırlar. Əgər işçi qüvvəsinin əlçatanlığı azalmağa davam edərsə və ya müştərilərin keyfiyyət tələbləri sərtləşərsə, mövcud prosesi saxlamaq avtomatlaşdırmadan daha baha başa gələ bilər.
Kiçik istehsalçılar məqsədyönlü layihələrlə başlaya bilərlər
Robot texnologiyaları artıq yalnız iri avtomobil zavodları ilə məhdudlaşmır.
Kiçik istehsalçılar paletləmə, qablaşdırma, qaynaq, dəzgahlara xidmət, götürüb-yerləşdirmə əməliyyatları, yoxlama, etiketləmə və ya materialların daşınması kimi aydın müəyyən edilmiş tətbiqlərlə başlaya bilərlər.
İlk ən yaxşı layihə adətən texnoloji baxımdan ən təsirli layihə olmur. Bu, ölçülə bilən problemi və avtomatlaşdırma üçün proqnozlaşdırıla bilən imkanı olan prosesdir.
Uğurlu pilot layihə tsikl müddəti, əmək saatları, qüsur dərəcəsi, avadanlıqdan istifadə səviyyəsi, dayanma müddəti və texniki xidmət tələbləri kimi ölçülə bilən göstəriciləri müəyyən etməlidir.
Bu nəticələr əldə edildikdən sonra rəhbərlik növbəti investisiya qərarını fərziyyələrə deyil, əməliyyat məlumatlarına əsasən verə bilər.
Sənaye Robotikasının Növbəti Mərhələsindən Gözləntilərim
Növbəti böyük inkişaf sadəcə daha sürətli robotlar olmayacaq. Bu, hərəkətə nəzarəti, maşın görməsini, sənaye şəbəkələşməsini, analitikanı və getdikcə daha imkanlı proqram təminatını birləşdirən, daha yaxşı əlaqələndirilmiş robotik sistemlər olacaq.
Robotlar təcrid olunmuş istehsal maşınları kimi fəaliyyət göstərməkdənsə, daha geniş avtomatlaşdırma arxitekturasına daha sıx inteqrasiya olunacaqlar.
Bu, kibertəhlükəsizliyin, məlumat arxitekturasının, standartlaşdırılmış interfeyslərin, diaqnostikanın və bütün həyat dövrünü əhatə edən mühəndisliyin əhəmiyyətini də artıracaq. Daha çox robotik avadanlıq zavod şəbəkələrinə qoşulduqca, istehsalçılar robotikanı sənaye rəqəmsal infrastrukturunun bir hissəsi kimi nəzərdən keçirməli olacaqlar.
Rəqabət Üstünlüyündən İstehsalat Zərurətinə
Sənaye robotikası bir çox istehsalçı üçün tədricən könüllü məhsuldarlıq sərmayəsindən strateji tələbə çevrilir.
Ən güclü əsaslandırma robotların insanları əvəz edə və ya daha sürətli işləyə bilməsi deyil. Daha güclü arqument budur ki, avtomatlaşdırma istehsalçılara istehsal gücü, keyfiyyət, təkrarlanabilirlik, təhlükəsizlik və əməliyyatların fasiləsizliyi üzərində daha böyük nəzarət təmin edə bilər.
Ən çox fayda əldə edəcək şirkətlər mütləq ən çox robot alanlar olmayacaq. Bunlar düzgün prosesləri müəyyən edən, avadanlığı düzgün inteqrasiya edən, işçi qüvvəsini təlimatlandıran, nəticələri ölçən və avtomatlaşdırma arxitekturasını davamlı təkmilləşdirən şirkətlər olacaq.
Beləliklə, gələcəyin fabriki istehsalat sahəsindəki robotların sayı ilə müəyyən edilməyəcək. Onu həmin robotların insanlarla, maşınlarla, idarəetmə sistemləri ilə, məlumatlarla və mühəndislik prosesləri ilə nə dərəcədə səmərəli işləməsi müəyyən edəcək.
