Emerson acelera la transformación sostenible en la automatización industrial
El líder mundial en automatización industrial, Emerson, ha publicado su Informe de Sostenibilidad 2025, en el que destaca importantes avances en gestión ambiental, abastecimiento responsable y eficiencia operativa. Ante la creciente presión que enfrentan las industrias para reducir las emisiones de carbono sin sacrificar la productividad, la estrategia de Emerson refleja cómo la tecnología de automatización se está convirtiendo en un factor clave para el desarrollo industrial sostenible.
La empresa presta servicio a una amplia variedad de sectores, incluidos la energía, la industria química, las ciencias de la vida y la manufactura avanzada. A través de su ecosistema de automatización definido por software, Emerson continúa integrando la sostenibilidad tanto en sus operaciones internas como en sus soluciones orientadas a los clientes.
Desde mi perspectiva como ingeniero de automatización industrial, este cambio es sumamente importante. La automatización moderna ya no se centra únicamente en mejorar la velocidad de producción o reducir los tiempos de inactividad; cada vez más, busca posibilitar una gestión inteligente de la energía, la optimización predictiva de los recursos y operaciones resilientes de la cadena de suministro.
Avances sólidos hacia unas operaciones con cero emisiones netas
Uno de los logros más impresionantes del último informe de Emerson es la rápida reducción de las emisiones operativas de la empresa. Emerson ya ha logrado reducir un 49 % las emisiones de Alcance 1 y Alcance 2 con respecto a su línea de base de 2021, demostrando que las organizaciones industriales pueden reducir significativamente sus emisiones sin comprometer el rendimiento operativo.
La empresa tiene como objetivo reducir un 90 % las emisiones operativas para 2030 y, al mismo tiempo, abastecerse de electricidad 100 % renovable a escala mundial. En 2025, el uso de electricidad renovable aumentó hasta el 56 %, mientras que la intensidad energética se redujo un 27 %.
Estas cifras ponen de manifiesto una tendencia importante en la automatización industrial: la eficiencia energética está cada vez más vinculada a la digitalización. Los sistemas avanzados de automatización, los análisis basados en IA y las plataformas inteligentes de supervisión permiten a los fabricantes optimizar el consumo eléctrico en tiempo real, generando beneficios de sostenibilidad cuantificables junto con ahorros de costes.
En muchas fábricas modernas, las plataformas de automatización ya pueden ajustar dinámicamente las cargas de los equipos, minimizar el consumo energético en vacío y mejorar el aprovechamiento general de los activos. Aquí es donde el software industrial adquiere cada vez tanta importancia como la maquinaria física.
La gestión del agua se convierte en una prioridad estratégica
Más allá de la reducción de emisiones, Emerson también está reforzando su estrategia ambiental mediante una mejor gestión del agua. Inicialmente, la empresa estableció el objetivo de reducir en un 10 % el consumo de agua en sus instalaciones de fabricación antes de 2032. Sorprendentemente, Emerson superó esta meta antes de lo previsto, al lograr una reducción del 12 % con respecto a los niveles de 2022.
La eficiencia hídrica suele subestimarse en los debates sobre sostenibilidad industrial. Sin embargo, en sectores como la fabricación de semiconductores, la industria farmacéutica y el procesamiento químico, la disponibilidad de agua afecta directamente a la continuidad operativa y a la estabilidad de la producción a largo plazo.
La decisión de Emerson de integrar la eficiencia operativa del agua en sus Normas de Construcción Sostenible refleja una mentalidad de ingeniería orientada al futuro. Las tecnologías inteligentes de automatización, como los sensores de supervisión del caudal, los sistemas de detección de fugas y la gestión inteligente de aguas residuales, se están convirtiendo rápidamente en infraestructuras esenciales de las instalaciones de fabricación avanzada.
Desde el punto de vista de la ingeniería, es probable que las empresas que hoy prioricen tanto la eficiencia energética como la hídrica obtengan importantes ventajas competitivas durante la próxima década.
Abastecimiento responsable en una cadena de suministro compleja
Gestionar la sostenibilidad en una cadena de suministro mundial sigue siendo uno de los mayores desafíos para los fabricantes industriales. Actualmente, Emerson trabaja con más de 13.000 proveedores directos de materiales, de los que obtiene componentes como productos electrónicos, acero, piezas mecanizadas y plásticos.
Para reforzar la resiliencia de la cadena de suministro, la empresa continúa ampliando sus iniciativas de abastecimiento responsable, incluido el seguimiento de las emisiones de los proveedores, la diligencia debida en materia de derechos laborales y las normas de adquisición centradas en la sostenibilidad.
Más de 3.300 empleados ya han completado formación relacionada con el Código de Conducta para Proveedores de Emerson y el cumplimiento de las normas de sostenibilidad.
En mi opinión, esta área cobrará aún más importancia a medida que los fabricantes mundiales afronten una creciente incertidumbre geopolítica, regulaciones ESG más estrictas y expectativas cada vez mayores por parte de los clientes. El abastecimiento sostenible ya no es simplemente un requisito de cumplimiento; se está convirtiendo rápidamente en una necesidad empresarial estratégica.
Las empresas de automatización industrial que no logren construir cadenas de suministro transparentes y resilientes podrían tener dificultades en el futuro debido a interrupciones operativas, aumento de costes y riesgos para su reputación.
La tecnología de automatización como facilitadora de la sostenibilidad
Un mensaje especialmente importante del informe de Emerson es que la propia automatización se está convirtiendo en un factor facilitador de la sostenibilidad para la industria mundial. Las tecnologías de Emerson ayudan a los clientes a optimizar sus operaciones, reducir los residuos, mejorar la fiabilidad y disminuir la intensidad de carbono en procesos industriales críticos.
Esto coincide estrechamente con tendencias más amplias del sector, en las que la automatización basada en IA, las plataformas de IoT industrial y los sistemas de mantenimiento predictivo ayudan a los fabricantes a lograr operaciones más inteligentes y limpias al mismo tiempo.
El futuro de la automatización industrial avanza hacia operaciones autónomas: instalaciones en las que el software analiza continuamente los datos operativos, predice ineficiencias y ajusta automáticamente los procesos para maximizar el rendimiento y minimizar al mismo tiempo el impacto ambiental.
Como profesional del ámbito de la automatización industrial, considero que esta transición representa una de las evoluciones más apasionantes que ha experimentado el sector en décadas. La sostenibilidad ya no está separada de la innovación en ingeniería; se está convirtiendo en una de las fuerzas fundamentales que impulsan el propio avance tecnológico.
El futuro: diseñar un futuro autónomo y sostenible
Los últimos avances de Emerson en materia de sostenibilidad demuestran cómo las empresas de automatización industrial están redefiniendo la excelencia operativa mediante la transformación digital y la responsabilidad ambiental.
Los logros de la empresa en reducción de emisiones, adopción de energías renovables, conservación del agua y abastecimiento responsable ofrecen un sólido ejemplo de cómo los fabricantes a gran escala pueden compatibilizar la rentabilidad con los objetivos de sostenibilidad.
A medida que los sectores industriales continúen adoptando la automatización, es probable que la próxima generación de fábricas inteligentes se defina no solo por la productividad y la conectividad, sino también por su capacidad para operar con mayor inteligencia ambiental, eficiencia en el uso de los recursos y resiliencia a largo plazo.
