8237-2595 | Woodward ProTech-GII | PLC de protección de seguridad contra sobrevelocidad

Descripción general

El 8237-2595 ProTech-GII de Woodward es un controlador de protección contra sobrevelocidad de alta integridad, diseñado para equipos rotativos críticos para la misión. Diseñado como un PLC de seguridad dedicado, emplea una arquitectura de redundancia modular triple con lógica de votación 2oo3 para garantizar una detección determinista de la sobrevelocidad y una ejecución a prueba de fallos de la parada en todas las condiciones operativas.

Este sistema está diseñado específicamente para aplicaciones de seguridad de turbinas en las que son obligatorias una respuesta rápida, una transparencia diagnóstica y el cumplimiento de SIL-3. Su robusto diseño de hardware y su protección ambiental permiten un funcionamiento fiable en instalaciones industriales exigentes.

Arquitectura del sistema y diseño de seguridad

El 8237-2595 utiliza tres canales de procesamiento independientes que funcionan en paralelo. Cada canal evalúa continuamente las entradas de velocidad y los diagnósticos internos, mientras que las decisiones finales de disparo se determinan mediante lógica de votación. Este diseño elimina los puntos únicos de fallo y permite continuar funcionando incluso cuando un canal presenta una falla, manteniendo al mismo tiempo la integridad de seguridad certificada.

Las pruebas automáticas integradas, la votación de relés y la anunciación de fallas reducen significativamente el esfuerzo de las pruebas de comprobación y el riesgo de mantenimiento durante el ciclo de vida.

Especificaciones técnicas principales

El controlador de sobrevelocidad 8237-2595 ofrece las siguientes capacidades técnicas:

• Certificado con nivel de integridad de seguridad SIL-3 según IEC 61508
• Redundancia modular triple con lógica de votación de 2 de 3
• Sensores de velocidad compatibles: MPU pasivos o sondas de proximidad
• Tres canales de entrada de velocidad independientes para medición redundante
• Lógica de disparo por sobrevelocidad y diagnósticos configurables
• Respuesta de alta velocidad adecuada para lazos de protección de turbinas
• Salidas de relé votadas para el accionamiento de la parada
• Opciones de alimentación doble para instalaciones de CA o CC
• HMI a color integrada para la configuración y la supervisión del estado
• Comunicación Modbus nativa para la integración del sistema

Datos eléctricos y de rendimiento

• Tensión de alimentación (CA): 90–264 V CA, 47–63 Hz
• Tensión de alimentación (CC): 18–32 V CC
• Rango de medición de velocidad: 0,5 a 32.000 RPM
• Tiempo de respuesta típico del sistema: 8–26 milisegundos (según la configuración)
• Pantalla: LCD a color de alta resolución de 4,2 pulgadas
• Método de montaje: instalación en mamparo o panel

Características ambientales y de cumplimiento

• Recubrimiento de conformación resistente al azufre, conforme a IEC 721-3-3 Clase 3C2
• Grado de protección: IP56 cuando se instala en una envolvente aprobada
• Diseñado para un funcionamiento continuo en entornos industriales con altas vibraciones
• Certificado para su uso en sistemas de parada relacionados con la seguridad

Aplicaciones habituales

El controlador 8237-2595 ProTech-GII se utiliza habitualmente en:

• Sistemas de parada por sobrevelocidad de turbinas de gas
• Protección mecánica de turbinas de vapor
• Supervisión de velocidad de turbinas hidráulicas
• Compresores, expansores y otra maquinaria rotativa de alta velocidad
• Sistemas instrumentados de seguridad que requieren protección SIL-3 certificada

Preguntas frecuentes

¿Qué tipos de sensores son compatibles?

El 8237-2595 admite sensores pasivos de captación magnética y sondas de proximidad, lo que permite la compatibilidad con la mayoría de los estándares de medición de velocidad de turbinas.

¿Puede el sistema funcionar con un canal averiado?

Sí. El diseño TMR permite continuar funcionando de forma segura con un canal averiado, manteniendo la cobertura de protección.

¿Es adecuado el controlador para proyectos de modernización?

Sí. Su entrada de alimentación flexible, la comunicación Modbus y el montaje en mamparo lo hacen especialmente adecuado para actualizaciones y sustituciones de sistemas antiguos.