Révolutionner la surveillance industrielle
Olis Robotics présente une solution révolutionnaire pour les ingénieurs, les intégrateurs et les opérateurs : la surveillance et le diagnostic en temps réel de l’automatisation industrielle. À l’image des caméras Ring, qui ont transformé la sécurité domestique, Olis offre une visibilité instantanée sur les cellules robotisées et les systèmes d’automatisation, aidant les équipes à identifier et à résoudre les problèmes plus rapidement que jamais.
Des déplacements coûteux aux solutions instantanées
Avant Olis, la résolution des arrêts de production dans les cellules robotisées nécessitait souvent des déplacements urgents. Un simple bouton de réinitialisation pouvait entraîner des vols à travers le pays, faisant perdre du temps et des ressources. Avec l’application Olis, les ingénieurs peuvent désormais accéder à distance à la vidéo en direct, aux journaux système et aux pendentifs d’apprentissage des robots. Cela élimine les déplacements inutiles, réduit les coûts de maintenance et permet de résoudre immédiatement les problèmes.
Les appareils Android deviennent de puissants outils de diagnostic
L’application Olis transforme n’importe quel smartphone ou tablette Android en passerelle industrielle sécurisée. En quelques minutes, les utilisateurs peuvent se connecter aux contrôleurs via Ethernet, configurer les adresses IP et accéder à la télémétrie, à la vidéo et aux journaux système synchronisés. Cette intégration offre une vision claire et en temps réel du fonctionnement des robots, réduisant considérablement les approximations lors du dépannage.
Déploiement facile et assistance collaborative
La configuration nécessite moins de cinq minutes. Les utilisateurs peuvent configurer des alertes, partager leur écran et accéder à distance aux pendentifs d’apprentissage des robots. Cette fonctionnalité transforme l’application en outil collaboratif de dépannage et de formation, permettant aux opérateurs de bénéficier de conseils pratiques sans la présence physique des ingénieurs.
Premiers succès et adoption par le secteur
Mid Atlantic Machinery a adopté Olis après des tests bêta concluants. L’application est désormais fournie de série avec toutes les nouvelles cellules de presse plieuse, accompagnée d’une caméra, d’un trépied et d’une licence d’un an. Selon le vice-président Josh Mayse, l’application simplifie l’assistance, améliore les diagnostics et élimine le besoin de PC industriels coûteux.
Réduire les temps d’arrêt et augmenter le retour sur investissement
Les arrêts imprévus peuvent coûter entre 10 000 et 250 000 dollars par heure aux fabricants. Olis permet d’effectuer des diagnostics à distance, afin que les ingénieurs puissent localiser les problèmes et rétablir le fonctionnement en quelques minutes. La vidéo en temps réel associée à la télémétrie permet aux équipes de maintenance de résoudre les problèmes plus rapidement, protégeant ainsi les calendriers de production et les marges bénéficiaires.
Un dépannage sûr et instructif
Les opérations robotiques à grande vitesse peuvent être dangereuses à inspecter sur place. La vidéo et les journaux synchronisés d’Olis offrent une méthode sûre pour observer le comportement des équipements, détecter les ratés de vannes ou identifier les problèmes de synchronisation des préhenseurs sans interrompre la production. Des alertes configurables permettent même d’intervenir de manière prédictive avant que de petites anomalies ne s’aggravent.
De la maintenance réactive à la maintenance prédictive
Olis fait évoluer l’approche du dépannage réactif vers une maintenance proactive. Les ingénieurs peuvent assister à distance plusieurs clients simultanément, réduire leurs déplacements et se concentrer sur les interventions critiques. Pour les petites installations, l’application à 499 dollars fonctionnant sur des appareils Android standard élimine les obstacles financiers et techniques à la surveillance avancée.
Un avenir industriel plus intelligent
En combinant vidéo en direct, télémétrie et accès à distance, Olis permet aux ingénieurs d’agir plus rapidement, de former efficacement les opérateurs et de prévenir les arrêts coûteux. Cette solution illustre comment une technologie simple et conviviale peut redéfinir l’efficacité et la sécurité dans l’automatisation industrielle.

