Emerson EPRO A6410 Dual-channel Valve and Case Expansion Monitor

Bộ giám sát van và độ giãn vỏ máy được thiết kế tỉ mỉ để đạt độ tin cậy cao, đặc biệt hướng đến các máy móc quay quan trọng nhất của nhà máy. Bộ giám sát 1 khe cắm này tích hợp liền mạch với các bộ giám sát AMS 6500 khác, tạo thành một hệ thống giám sát bảo vệ máy móc API 670 toàn diện. Các ứng dụng của bộ giám sát này trải rộng trên nhiều ngành công nghiệp, bao gồm tua-bin hơi, tua-bin khí, máy nén và máy tuabin thủy lực.

Chức năng chính:

Bộ giám sát van và độ giãn vỏ máy chủ yếu được sử dụng để:

1. Giám sát chính xác vị trí van: Thiết bị liên tục theo dõi vị trí thân van đầu vào hơi chính, thường được hiển thị dưới dạng phần trăm độ mở. Phép đo này cung cấp thông tin giá trị về tải hiện tại của tua-bin, hỗ trợ người vận hành đưa ra quyết định sáng suốt.
2. Bảo vệ máy móc đáng tin cậy: Bằng cách so sánh các tham số được giám sát với các ngưỡng cảnh báo đặt trước, bộ giám sát này kích hoạt cảnh báo và rơ-le khi cần thiết, đảm bảo an toàn và tính toàn vẹn của máy móc.

Giám sát độ giãn vỏ máy:

Giám sát độ giãn vỏ máy sử dụng hai cảm biến dịch chuyển cảm ứng (LVDT), thường được lắp theo chiều trục và song song với trục ở mỗi bên vỏ tua-bin. Không giống các cảm biến không tiếp xúc như cảm biến dòng điện xoáy, cảm biến cảm ứng tiếp xúc vật lý. Việc giám sát này đặc biệt quan trọng trong quá trình khởi động, vì cho phép theo dõi cả hai phía của vỏ tua-bin để đảm bảo tốc độ giãn nở phù hợp. Nếu không thực hiện, tua-bin có thể bị “lệch cua”, khiến vỏ máy bị cong và có khả năng dẫn đến va chạm giữa rôto và vỏ máy.

Cấu hình kênh:

• Kênh 1: Có khả năng đo các giá trị tĩnh như độ giãn vỏ máy và các đại lượng động như độ dịch chuyển, góc, lực, mô-men xoắn hoặc các phép đo vật lý khác thu được từ bộ chuyển đổi cảm ứng.
• Kênh 2: Dành riêng cho các phép đo tĩnh và độ dịch chuyển tương đối so với kênh 1.

Bộ giám sát tình trạng máy móc AMS 6500 tích hợp liền mạch vào PlantWeb®, cung cấp cho bộ phận vận hành thông tin tình trạng máy móc tích hợp cùng với các hệ thống điều khiển quy trình Ovation® và DeltaV™. Phần mềm AMS trang bị cho nhân viên bảo trì các công cụ chẩn đoán hiệu suất và dự đoán tiên tiến, giúp họ tự tin và chính xác xác định các dấu hiệu sớm của sự cố máy móc.

Tính năng chính:

• Mô-đun cắm hai kênh, kích thước 3U, chiếm 1 khe cắm, giúp giảm một nửa không gian tủ cần thiết so với các bo mạch 4 kênh kích thước 6U truyền thống

• Mô-đun tuân thủ API 670, có thể thay nóng

• Cấu hình người dùng được bảo vệ bằng mật khẩu
• Các chức năng tự kiểm tra bao gồm giám sát phần cứng, nguồn điện đầu vào, nhiệt độ phần cứng, cảm biến và cáp

• Đầu ra đệm và tỷ lệ phía trước và phía sau, đầu ra 0/4–20 mA, đầu ra 0–10 V
• Sử dụng với cảm biến dịch chuyển cảm ứng 9350

Thông số kỹ thuật:

Đầu vào bộ chuyển đổi
Số lượng đầu vào	Hai đầu vào vi sai độc lập
Loại đầu vào	Cảm ứng, cầu bán phần hoặc cầu toàn phần và máy biến áp vi sai
Đầu vào cảm biến Emerson	Mã sản phẩm: PR 9350/xx và K20315/xx
Cách ly	Cách ly điện từ nguồn điện
Trở kháng đầu vào	200 kΩ
Phạm vi điện áp đầu vào	3.6 VDC (được bảo vệ chống quá điện áp)
Phạm vi tần số đo	0 - 100 Hz (-3 dB)

Phạm vi đo
Phạm vi	Điều chỉnh liên tục bằng phần mềm cấu hình. Một hoặc cả hai đầu ra có thể được đảo
Tần số sóng mang	4.75 kHz
Nguồn cấp cảm biến	Nguồn cấp cảm biến đệm riêng biệt, cách ly điện với mọi điện áp hệ thống và điện áp nguồn hệ thống. Chống hở mạch và ngắn mạch.
Điện áp nguồn danh định	4 V rms
Tải cho phép	120-600 Ω
Đầu ra trên bảng điều khiển phía trước
Đèn LED xanh	Hai đèn LED, chỉ báo riêng trạng thái kênh OK cho từng kênh.
Đèn LED đỏ	Bốn đèn LED, chỉ báo cảnh báo và nguy hiểm riêng cho từng kênh.
Đầu ra đệm phía trước	Hai đầu ra giống hệt đầu dò đầu vào cảm biến ±12 V, tải >100 kΩ.
Ổ cắm cấu hình Mini DIN	„ Kết nối giao diện mô-đun để cấu hình, giám sát tham số và trạng thái „ RS-232.
Tay cầm	Dễ dàng tháo bo mạch và lắp tấm nhận dạng mô-đun và cảm biến
Phân tích
Chế độ đo	Có thể cấu hình khi đang hoạt động cho đo hai kênh, đo độ giãn.
Các tham số có thể cấu hình	„ Phạm vi đo „ Đơn vị kỹ thuật „ Độ nhạy „ Cảnh báo và Nguy hiểm

Có sẵn đầu ra phía sau
Đầu ra chế độ dòng điện	Đầu ra 0/4-20 mA cho mỗi kênh, tỷ lệ với giá trị chính; chống hở mạch/ngắn mạch.
Tải cho phép	<500 Ω
Độ chính xác	±1% toàn thang đo
Thời gian ổn định	Có thể cấu hình, 0 - 10 giây
Đầu ra đệm phía sau	Tín hiệu đầu ra đệm thô, 0 - 12 V đỉnh-đỉnh; chống hở mạch/ngắn mạch
Phạm vi tần số	0 - 100 Hz (-3 dB)
Tải cho phép	>100 kΩ
Đầu ra điện áp DC	đầu ra 0 - 10 VDC tỷ lệ với giá trị chính; chống hở mạch/ngắn mạch
Độ chính xác	±1% phạm vi
Tải cho phép	>10 kΩ
Ngưỡng cài đặt cảnh báo Thời gian trễ cảnh báo
Cảnh báo	„ Có thể chọn thường mở, thường đóng; độ trễ 0 - 5 giây cho mỗi kênh; độ trễ 0 - 36 giây với bo mạch rơ-le A6740 „ Có thể chọn để khóa khi kênh không OK „ Phạm vi điều chỉnh 5 - 100% giá trị toàn thang đo „ Độ phân giải 1% giá trị toàn thang đo „ Độ trễ cảnh báo khi giảm giá trị tín hiệu, 0 - 20% giá trị toàn thang đo
Nguy hiểm	„ Có thể chọn thường mở, thường đóng; độ trễ 0 - 5 giây cho mỗi kênh; độ trễ 0 - 36 giây với bo mạch rơ-le A6740 „ Có thể chọn để khóa khi kênh không OK „ Phạm vi điều chỉnh 5 - 100% giá trị toàn thang đo „ Độ phân giải 1% giá trị toàn thang đo „ Độ trễ cảnh báo khi giảm giá trị tín hiệu, 0 - 20% giá trị toàn thang đo

Bảo vệ Bo mạch cho AMS 6500 Cổ điển Hệ thống

• Mô-đun rơ-le đầu ra 16 kênh A6740-10
• Mô-đun rơ-le đầu ra 16 kênh A6740-12
• Bộ giám sát rung áp điện của vỏ A6125
• Bộ giám sát rung địa chấn của vỏ A6120
• Giao diện ModBus và giá đỡ A6824-R, 4TE
• Giao diện ModBus và giá đỡ A6824, 6TE
• Bộ giám sát đầu vào quá trình A6620
• Bộ giám sát rung tuyệt đối của trục A6140
• Bộ giám sát độ lệch tâm trục A6220
• Bộ giám sát rung tương đối của trục A6110
• Bộ giám sát tốc độ và then A6312
• Bộ giám sát tốc độ và then A6312-8
• Bộ giám sát nhiệt độ A6630
• Bộ giám sát vị trí lực đẩy, độ giãn vi sai và vị trí cần A6210
• Bộ giám sát độ giãn van và vỏ A6410