A Siemens ipari MI kiterjesztése: a termelékenység új korszaka
A detroiti Automate 2025 rendezvényen a Siemens bemutatta kibővített ipari MI-kínálatát, amely fejlett MI-ügynököket vezet be az Industrial Copilot ökoszisztémájába. Ezeket az ügynököket úgy tervezték, hogy túlmutassanak a hagyományos asszisztensek képességein, és teljes feladatokat hajtsanak végre önállóan. Az új keretrendszer egy koordinátort is tartalmaz, amely összehangolja a specializált ügynököket, lehetővé téve az összetett műveletek végrehajtását az ipari értéklánc egészében. Az átfogó cél egyértelmű: a termelékenység akár 50%-os növelése, ami hatalmas előrelépést jelent az ipari automatizálásban.
Hogyan működik az MI-ügynökök architektúrája?
A Siemens MI-ügynökarchitektúráját úgy alakították ki, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen a meglévő rendszerekbe. A felhasználók által elért Industrial Copilotokat és a háttérben működő MI-ügynököket különválasztva a Siemens biztosítja a zavartalan működést. Az architektúra digitális és fizikai ügynököket is támogat, például egységes ökoszisztémában együttműködő mobilrobotokat. Ez a többügynökös rendszer interoperabilitást ígér, lehetővé téve, hogy a Siemens és külső fejlesztők ügynökei egyaránt összehangoltan működjenek. Az integráció ilyen szintjének megteremtésével a Siemens előkészíti a terepet egy olyan jövő számára, amelyben az automatizálás és az MI egyesülve, erőfeszítés nélkül kezeli az összetett feladatokat.
Bemutatkozik a Siemens Industrial Copilot
A Siemens Industrial Copilot sokoldalú eszköz, amelyet az ipari értéklánc minden szakaszának optimalizálására terveztek. Az MI-ügynökök továbbfejlesztették, így több területen is célzott megoldásokat kínál.
Design Copilot: a terméktervezés átalakítása
A Design Copilot összetett adatok kezelésével és a kompromisszumok hatékonyabb értékelésével segíti a mérnököket a terméktervezés egyszerűsítésében. Az NX CAD rendszerhez elérhető, MI-alapú asszisztens lehetővé teszi a természetes nyelvű interakciót, egyszerűsítve a feladatokat és csökkentve a hibák számát. Emellett a Siemens fejleszti a Hydrogen Configurator megoldást, amely pontos elrendezések és folyamatábrák generálásával segíti a mérnököket hidrogén-előállító üzemek tervezésében.
Planning Copilot: a termelésütemezés fejlesztése
A jelenleg kiadás előtti állapotban lévő Planning Copilot generatív MI-t használ a termeléstervezés, az erőforrás-allokáció és az ütemezés optimalizálására. A leghatékonyabb megközelítésekről nyújtott betekintésekkel ez a copilot segít a gyártóknak minimalizálni a veszteséget és maximalizálni a kibocsátást. A megoldás már most is pozitív felhasználói visszajelzéseket kap, amelyek kiemelik, hogy jelentősen javíthatja a gyártás hatékonyságát.
Engineering Copilot: az automatizálási kód generálásának automatizálása
A TIA Portalhoz készült Engineering Copilot jelentősen felgyorsítja az automatizálási mérnöki munkát. A természetesnyelv-feldolgozás révén ez az MI-asszisztens gyorsabban és pontosabban segíti a mérnököket automatizálási kódok, például SCL-kódok létrehozásában. A 2025-ben menedzselt szolgáltatásként elérhető termék már javítja a kódminőséget és csökkenti a fejlesztési időt a Siemens világszerte működő létesítményeiben.
Operations Copilot: a gyártósori hatékonyság támogatása
Az Operations Copilot valós idejű betekintést nyújt az üzem működésébe, lehetővé téve, hogy az operátorok, technikusok és mérnökök természetes nyelven kérdezzenek le gépadatokat és oldják meg a problémákat. Ez az MI-megoldás gépszinten is bevezethető, így mind a vezérlőteremben, mind a gyártósoron működési támogatást nyújt. Emellett a Simatic eaSie a folyamatiparban segíti a karbantartást és az üzemeltetést.
Services Copilot: a karbantartás egyszerűsítése MI-vel
A Maintenance Copilot Senseye a berendezések problémáinak diagnosztizálásával, speciális szaktudás nélkül is, továbbfejleszti a prediktív karbantartási stratégiákat. A közelmúltban a teljes karbantartási életciklusra kiterjesztett megoldás a reaktív javításokat, valamint a prediktív és megelőző karbantartást is támogatja. A kísérleti bevezetések a reaktív karbantartásra fordított idő akár 25%-os csökkenését mutatták, javítva az üzemeltetés hatékonyságát.
A gyártásban tapasztalható szakadék áthidalása
A Siemens Industrial Copilot rendszere már több telephelyen használatban van világszerte, köztük a Siemens saját létesítményeiben és ügyfelei telephelyein. A thyssenkrupp Automation Engineering vállalatnál például a mérnökök jelentős javulásról számoltak be a kódfejlesztés ideje és minősége terén. Hasonlóképpen, a Siemens Bad Neustadt-i létesítményében az Insights Hub Production Copilot javítja a termelési adatok rendszerezését, támogatva a jobb döntéshozatalt a gyártási műveletekben. Ezek a valós alkalmazások jól szemléltetik, hogyan kezeli az Industrial Copilot rendszer a modern gyártás kritikus szakemberhiányát a rutinfeladatok automatizálásával és a felhasználható felismerések biztosításával.
